随着“滴”的一声轻响，人脸识别与指纹验证的双重确认下，修理厂的机械技师轻松打开了智能工具柜，取出所需的维修工具，开启了日常的维护工作。

为何一个普通的工具存放柜会如此智能化？

厂长给出了答案。他们团队的主要职责是飞机的检修与发动机更换，工人每天都需要频繁地与各种工具打交道，工具的领取、归还、查找及整理等工作量相当庞大。以往，这些工作多由机械员兼职完成，但人手紧张，尤其在装备换季保养或发动机更换高峰期，容易出错，效率低下。

幸运的是，去年年底的一次例行会议上，厂长得知计划推广智能化管理系统，他立即申请将修理厂作为试点。经过需求对接，智能工具柜顺利入驻。

机械员对智能工具柜赞不绝口：“它太方便了，所有工具都配备了芯片和电子标签，系统能自动记录信息，取用、归还、查找都变得轻而易举，就像是我们的智能助手。”

机械员还提到，过去采用全人工管理时，各专业需要登记领取工具，但归还时却需等待当天工作全部完成，再由机械员逐一核对清单，过程繁琐且易出错。

“现在有了智能工具柜，这些问题都迎刃而解了。”某车间主任充说，智能工具柜还具备超时警示功能，若工具未在规定时间内归还，系统会发出警示并显示未还工具信息。

面对笔者对工具丢失的担忧，技术员表示问题早已解决。智能工具柜刚投入使用时确实存在这一隐患，但厂里及时向厂家反馈并加装了工具搜索器。在一次换季保养中，智能工具柜显示一把克丝钳未归还，通过工具搜索器迅速找到了它的位置。

“智能工具柜让工具管理实现了*化、自动化、溯源化和战位化，这是科技赋能的成果。”*表示，他们将继续探索将更多科技手段引入训练建设管理，充分发挥“科技+”的力量。